L’usinage est notre cœur de métier historique. Fort de plus de 30 années d’expériences, nous savons répondre aux différents besoins de nos clients.
Notre organisation et nos équipements nous permettent de répondre et de nous adapter aux demandes de chacun.
Tout d’abord, nous disposons d’une importante zone de stockage des matières premières, soit en extérieur, soit à l’abri. Nous nous adaptons aux exigences.
Ensuite, nous pouvons réaliser l’usinage de pièces de poids de quelques centaines de grammes à plusieurs centaines de kilos. Les tailles de lots oscillent également entre quelques dizaines et plusieurs centaines de pièces. Nous réalisons ainsi l’usinage de pièces de fonderies sur des montages d’usinage spécifiques réalisés en interne.
Par ailleurs, jusqu’à la livraison, nous assurons la gestion des lots et des coulées afin de garantir une réception en bonne et due forme à nos clients. Pour accroître la satisfaction de nos clients, nous réalisons des autocontrôles à chaque poste de travail avec des moyens adaptés et spécifiques. Nos moyens de contrôle MMT 3D améliorent encore ces vérifications.
Notons aussi qu’entre 1 et 3 équipes de production ouvrent notre atelier. Notre personnel polyvalent porte ainsi notre capacitaire annuel de 25 à 30 000 heures d’usinage.
Enfin, nous pouvons également compter sur une zone de stockage tierce. Cette dernière est destinée aux en-cours de production pour la préparation des navettes en fonction des fréquences.
Pour répondre à nos besoins de fraisage, nous sommes équipés de 8 centres d’usinage horizontaux :
Nos 2 centres d’usinage verticaux viennent compléter nos capacités de fraisage.
En outre, nous assurons des prestations de tournage à l’aide de :
Néanmoins, ces outils nécessitent une certaine préparation et certains process afin de supporter l’usinage. Pour ce faire, nous nous appuyons sur un bureau méthodes qui étudie et optimise les usinages. Un atelier spécifique est notamment dédié à la création des montages d’usinage. Nous travaillons ainsi à partir de fichier 3D des pièces brutes et usinées avec le logiciel FAO/Dao Missler Top Solid. Celui-ci est une réelle aide à la préparation, la programmation, le dessin et la création de nos outillages. De même, nous utilisons la GPAO Missler Top Solid’ERP pour un flux complet des informations.
Finalement, outre nos moyens de production, nous nous appuyons sur les compétences et l’expérience de nos hommes pour assurer de telles prestations.
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